SUDAC Air Service propose une large gamme de compresseurs, sécheurs d'air, traitement de condensâts et accessoires en air comprimé de technologies variées destinées à tous les profils industriels.
Ce support a pour objectif de rappeler les différentes technologies de compresseurs d’air, sécheurs, filtres, séparateurs de condensât.
Nous vous présentons leurs spécificités, leurs avantages et les applications ou domaine d’activités dans lesquels nous pouvons être amenés à les préconiser.
Ces éléments de base pourront vous permettre de découvrir les différentes techniques de compresseur et traitement d’air pour vous aider à monter vos projets.
Notre expérience multimarque et multi technologie acquise depuis plus de 130 ans dans les métiers de l’air comprimé, permet à nos équipes commerciales et techniques de vous conseiller dans le choix des matériels les plus adaptés à vos applications.
Le compresseur d’air permet de produire de l’air comprimé en diminuant le volume de l’air aspiré au fur et à mesure de son avancée dans la chambre de compression.
L’air ambiant aspiré par les compresseurs contient de l’humidité. Il est conseillé d’assécher l’air comprimé pour protéger votre réseau de distribution et vos applications
Pour produire de l'azote de façon autonome à partir de l'air comprimé, il est courant d'utiliser des générateurs d'azote industriels. Cela permet d'obtenir de l'azote de haute pureté, à des coûts maîtrisés et supprimer les bouteilles d'azote et leur logistique.
Certaines technologies de compresseur utilisent de l’huile pour refroidir la compression. Pour éviter de polluer en huile votre process, vous pouvez installer en centrale de production ou en décentralisé des filtres adaptés.
L’eau évacuée des points de purge est chargée en huile. Avant de rejeter ses condensâts huileux dans votre réseau d’eaux usées, il est impératif de séparer l’eau de l’huile grâce à un séparateur pour limiter la pollution en dessous du seuil maximal toléré.
Lorsque votre centrale de production est constituée de plusieurs compresseurs d’air, un « chef d’orchestre » est nécessaire pour piloter leur démarrage et limiter le coût énergétique
L’air comprimé produit est stocké dans des réservoirs tampons en centrale ou sur le réseau pour augmenter le volume disponible instantané, stabiliser la pression et permettre une régulation optimisée des compresseurs.